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质量好的树脂砂铸件推荐 铸造厂

2020-10-16  来自: 浙江展煌机械制造有限公司 浏览次数:358

展煌机械专业供应树脂砂铸件

浙江展煌机械制造有限公司自2012-08-28成立以来,专注于为有需求者提供好的树脂砂铸件。公司及时跟进潮流动态,立足新起点,开创新局面。拥有的生产加工设备以及专业的包装生产流水线,新产品开发周期短、能力强,精度高,制造工艺。欢迎广大有需求者前来合作。

树脂黏结剂之所以能很快在世界范围内迅速发展,是由于其能给铸造行业带来显著的效益,既可以提高铸件质量,又可以降低生产成本。
提高铸件质量。与一般的砂型铸造相比,用树脂砂生产的铸件,铸件质量会有当大有改善,这往往是铸造厂采用树脂砂的主要着眼点。铸件质量的提高主要在于:
(1)尺寸精度提高、轮廓清晰。采用树脂砂,无论是造型还是制芯,都在硬化到程度后才脱模。虽然脱模后还有一继续硬化的过程,但脱模时铸型或砂芯的强度比黏土砂型或油砂芯高得多,在脱模过程及此后的搬运、烘干、合型过程中均不致变形。因而,铸型和砂芯都能较准确地再现模样的尺寸和表面特征。
另外,树脂砂铸型的刚度高,而且,浇注金属液后无水分迁移现象。故在浇注及金属凝固的整个成形过程中,基本上不致有型壁运动,铸件尺寸的波动较小。
铸件的尺寸精度。按我国现行铸件尺寸公差标准或ISO相应的标准,一般都比用黏土砂型和油砂芯制得者高1~2个等级。再加以制芯中心等高精度装备的应用,才使汽车用铸件的轻量化、薄壁化成为可能。
(2)铸件的表面质量提高。树脂在高温下发生热解,从而在砂粒表面形成光亮碳,并在铸型一金属界面上造成还原性气氛,这对减轻铸件表面的氧化,细化铸件表面粗糙度大有裨益。在原砂粒度及粒度分布相同的条件下,用树脂作黏结剂的铸型,制得的铸件表面粗糙度较细。
铸件表面质量提高,还可使清理工时缩短,这对降低成本和改善劳动条件都有重要的作用。
(3)生产铸铁件时铸件的致密度改善。用黏土湿砂型制造铸铁件时,由于铸铁的收缩前膨胀。使铸型产生型壁运动,此后凝固过程中的体积收缩得不到补充,因而铸件将有枝晶疏松。甚至会产生缩孔。
用树脂砂造型,铸型的刚度高,铸铁发生收缩前膨胀时,难以使铸型扩大,结果,迫使仍为液态的金属填充枝晶间的空隙,枝晶问疏大为减轻,也不倾向于产生集中缩孔。因此,铸件的致密度较用黏土砂湿型制造者高。
与此有关的是,用树脂砂时,小型铸铁件一般可不必设置补缩冒口,铸件的工艺出品率可提高5%~15%。

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展煌机械强化竞争意识,营造团队精神。采取生产型的经营模式取得了铸造机械行业中的傲人成绩,创造了同行业中的商业奇迹,这当然源于公司对产品质量的不懈追求,力求将有品质且具有加工用途的树脂砂铸件奉献给广大客户群众。

我司坚持科学发展,加强自主创新,提高核心竞争力。树脂砂铸件制作材料上乘,价格公道,公司服务态度较好,合作信誉优良。浙江展煌机械制造有限公司实施自主创新战略,建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作,共展宏图。公司地址:塔石街道金岗大道17号

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